&

中文版

English

服務(wù)支持

首頁

封頭使用注意點(diǎn)

請(qǐng)按下列順序進(jìn)行封頭與筒體的組對(duì)，既簡(jiǎn)單又準(zhǔn)確地進(jìn)行組焊，有助于效率提高。

　　封頭與容器筒體的連接

　　請(qǐng)按下列順序進(jìn)行封頭與筒體的組對(duì)，既簡(jiǎn)單又準(zhǔn)確地進(jìn)行組焊，有助于效率提高。

　　01、請(qǐng)測(cè)量封頭的外周長(zhǎng)。若事先進(jìn)行筒體加工，請(qǐng)向本公司詢問預(yù)定外周長(zhǎng)的尺寸。

　　02、請(qǐng)將封頭外周長(zhǎng)4等分，并在筒體和封頭上做好標(biāo)記。

　　03、按下圖順序進(jìn)行定位焊接，定位焊的定位點(diǎn)請(qǐng)客戶根據(jù)直徑和板厚自選定位點(diǎn)。

　　04、定位焊完成后，進(jìn)行焊接。

　　注意不銹鋼封頭表面的防護(hù)

　　S30408(06Cr19Ni10)和304(18-8型)不銹鋼屬亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼，在450°C~850°C溫度范圍內(nèi)加熱時(shí)，鋼材中的碳和鉻結(jié)合析出碳化鉻。因?yàn)樘蓟t四周的含鉻量極度減少，形成貧鉻區(qū)，容易發(fā)生腐蝕。特別是焊接加工的焊道兩側(cè)區(qū)域和熱成形封頭容易發(fā)生這種現(xiàn)象。

　　在使用狀態(tài)下的壓力容器產(chǎn)生的主要應(yīng)力有容器內(nèi)的壓力產(chǎn)生的應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力、由于封頭成形加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。這三個(gè)應(yīng)力的疊加，使封頭與筒體連接的環(huán)焊縫部分存在的拉伸應(yīng)力最大，所以封頭與筒體連接的環(huán)焊縫兩側(cè)易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。而表面的劃痕、焊渣、飛濺、表面清洗不徹底、采用含氯離子的保溫材料等因表面防護(hù)不當(dāng)會(huì)引起表面點(diǎn)腐蝕并誘發(fā)應(yīng)力腐蝕。

　　為避免產(chǎn)生腐蝕，應(yīng)選擇合適的材料，降低S30408(06Cr19Ni10)和304材料中的含碳量，并注意不銹鋼封頭表面的防護(hù)。

　　請(qǐng)?jiān)谑褂貌讳P鋼封頭時(shí)注意

　　封頭與筒體組焊后,要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物,并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。

　　防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。

　　防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。

　　不在露天存放，防雨淋。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過大，避免強(qiáng)制組焊。嚴(yán)格控制錯(cuò)邊量和棱角度。

　　水壓試驗(yàn)用水的氯離子含量不得大于25mg/L, 試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。

　　需保溫的場(chǎng)合，采用不含氯離子的保溫材料。

　　不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

　　嚴(yán)格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質(zhì)相容性。

封頭常識(shí)